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Informazioni di base:
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Riguardo a noi:
Cilindro GPL Hubei Daly Produttore Co., Ltd
Hubei Daly Lpg Cylinder Manufacturer Co. Ltd è stata fondata nel 1981, con sede nella città di Xiantao, nella provincia di Hubei. Approvato dall'amministrazione della supervisione della qualità, ispezione e quarantena (AQSIQ) della Cina, Daly è un produttore di bombole di GPL e recipienti a pressione. Inoltre, Daly è una unità del vice direttore della China Gas Association - Comitato professionale della Cina GPL Cilindri. In qualità di azienda di produzione di serbatoi a pressione completa e professionale, Daly è specializzata in ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza. Attualmente, ci sono tre sussidiarie sotto Daly, tra cui "Xiantao Daly GPL Cilindro Produttore Co. Ltd", "Lanzhou Star Industrial and Trade Co. Ltd" e "Guizhou Daly GPL Cilindro Manufacturing Co. Ltd".
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Linea di produzione:
Step 1: Ispezione delle materie prime
Le bobine di acciaio sono raddrizzate e i fogli bianchi circolari vengono tagliati tramite la pressa idraulica.
Passaggio 2: Stampa di disegno profondo idraulica e taglio del bordo
La pressa idraulica di imbutitura profonda trasforma i fogli in forme semi ellittiche. Per ogni coppia prodotta i bordi saranno tagliati, uno sarà tagliato e l'altro sarà formato da una giostra.
Fase 3: Saldatura del collare
Il bossolo della valvola (collare) è saldato mediante arco elettrico sul foro punzonato che viene assegnato all'estremità superiore centrale del guscio.
Fase 4: protezione della valvola e saldatura dell'arto inferiore
La protezione della valvola e l'anello del piede sono saldati mediante arco elettrico all'estremità superiore e inferiore dei gusci ellittici.
Fase 5: Saldatura dei giunti circonferenziali
Le metà disegnate sono saldate sulla circonferenza tramite la saldatrice automatica.
Passaggio 6: test della pressione pneumatica
Il cilindro subisce quindi il test di tenuta immergendoli in una vasca d'acqua e applicando pressione d'aria nella valvola. Qualsiasi perdita può essere individuata direttamente da bolle d'aria che sarebbero visibili a occhio nudo.
Step 7: Trattamento termico
La composizione chimica del cilindro è unificata consentendo di recuperare le sue proprietà originali inserendo il forno di ricottura (forno). I cilindri sono riscaldati uniformemente per ridurre lo stress residuo senza alterare la struttura dell'acciaio.
Step 8: Shot Blasting
Per applicare il rivestimento primario sui cilindri, la superficie di ogni cilindro viene sabbiata, creando così una superficie metallica liscia.
Fase 9: Vernice e rivestimento di zinco
I cilindri vengono quindi spruzzati con zinco (che impedisce loro di arrugginirsi nel lungo periodo) e verniciati a polvere tramite le pistole automatiche della cabina di spruzzatura.
Passaggio 10: raccordo della valvola
La valvola è montata sulla sommità del cilindro dopo aver pulito i fili nell'apertura del cilindro (per rimuovere eventuali corpi estranei).
Step 11: Test di pressione Hydraustatic
Tutti i cilindri vengono quindi testati a pressione secondo lo standard richiesto.
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